Интересуетесь строительством? Узнайте, как легко и точно согнуть арматуру в кольцо своими руками. Полезные советы и шаг за шагом инструкция помогут вам успешно справиться с этой задачей.
Назначение гнутой арматуры
Строители хорошо знают, что конструкции из бетона подвержены серьезным деформациям в следствие нагрузок, приводящих в будущем к разрушению. Во избежание таких случаев сооружения укрепляют с помощью специальных арматурных каркасов из металлических прутков (арматура с гладкой или рифленой поверхностью). Иногда для этих целей используется композитная базальтопластиковая или стеклопластиковая арматура. Каркасы из арматурного проката используются в строительстве фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и пр. С помощью каркасов конструкция становится надежной и может выдерживать механические воздействия.
Хотя каркас из арматуры – сравнительно прочное сооружение, однако с одним уязвимым местом: очень чувствительные в угловых соединениях стыки прутков. Следует отметить, что создание таких соединений путем скрещения прямых прутков запрещен. В противном случае это грубейшее нарушение норм СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03.
Соединенные таким способом стержни приведут к сильному ослаблению всей конструкции. В будущем железобетонные конструкции в виде фундаментов, монолитных колонн, перемычек и перекрытий могут расслоиться и разрушиться. Поэтому подобные соединения выполняются путем гибки арматуры. К тому же, важно правильно укладывать арматурные прутья. В соответствии с технологией каждый примыкающий прут арматуры обязан идти внахлест минимально на 80 см.
Арматуру необходимо гнуть так, чтобы она потеряла свои свойства прочности. Самостоятельная гибка арматуры возможна только при условии изготовления из стали. Арматурный композитный стержень согнуть не получится. Чтобы армирующий каркас отличался надежностью арматура необходимо гнуть механически. При этом необходимо делать это так, чтобы место сгибания не образовывало острого угла. Формула радиуса закругления стержней универсальна: радиус должен соответствовать величине в диапазоне 10-15 диаметров используемого арматурного прутка.
Как согнуть арматуру
Любая серьезная заливка бетона немыслима без армирования. При монтаже каркаса постоянно приходится сталкиваться с ситуацией, когда изначально прямой арматурный стержень требуется согнуть.
Для чего надо гнуть арматуру
Армировать бетонные конструкции в местах угловых стыков и примыканий простым перекрестием прутков нельзя. Такой способ армирования относится к грубым нарушениям технологии, ведет к постепенному раскалыванию бетона и снижает прочность конструкции. В названных узловых точках укладывают изогнутую арматуру с перехлестом в каждую из сторон.
Без гибки не обходится изготовление соединительных элементов каркаса и арматурных монтажных изделий – стандартного крюка, лапки, лягушки, хомута, монтажной петли. Гнуть прутки необходимо и при армировании криволинейных бетонных конструкций.
Арматура из металла
Металлические арматурные стержни гнут только в холодном состоянии. Недопустимо надпиливать или нагревать место сгиба. Облегчая себе работу, вы сильно ослабляете стержень, при последующей эксплуатации пруток под нагрузкой разрушается.
Приемлемый радиус изгиба составляет 10–15 диаметров прутка. Правильный изгиб до угла 90° (прямой угол) не наносит ущерба качественным характеристикам, дальше начинается постепенное снижение прочности. Четкое соблюдение технологии процесса – залог отсутствия повреждений стержня в виде складок или изломов. Если вы не уверены в том, насколько сильно можно сгибать арматуру того или иного радиуса, уточните этот вопрос у наших менеджеров при выборе арматуры в нашем каталоге.
Прутки из металла или стеклопластика
На сегодняшний день различают 2 разновидности арматуры: металлическая и стеклопластиковая. Стальные прутки являются стержнями, имеющими ребристую или гладкую поверхность. Рифленость способствуют плотнейшему сцеплению с бетоном. Такая арматура обладает хорошей прочностью и одновременно достаточной упругостью, однако спустя время металл ржавеет.
Материалом для изготовления арматуры из стеклопластика служит специальное волокно из базальта или стекла. К тому же, волокно не подвергается коррозии и способно выдержать практически любую температуру. Такой арматурный прокат отличается прочностью: его не так просто разорвать. К тому же, арматура имеет меньший вес и стоимость. Минус прутков заключается в невозможности сгибания прямо на строительном объекте. Гибку необходимо заказывать у изготовителя, что не всегда является удобным или выгодным.
Распространенные ошибки гибки
Домашние мастера, предпочитающие самостоятельную гибку арматурных стержней, нередко совершают типичные ошибки:
- Надрез в месте сгиба. Он делается для облегчения работы и серьезно ослабляет всю конструкцию. Это приведет к нежелательным последствиям;
- Нагрев места сгиба. Часто металлический прокат нагревается паяльником или открытым огнем для легкого сгибания. Это напрямую нарушает технологию, потому что арматуру необходимо гнуть только холодную;
- Гибка неподходящими средствами. В основном, дома трудно найти профессиональные приспособления для гибки. Они заменяются молотками, кувалдами и кусками труб. Данная обработка арматуры спровоцирует разрушение, и, соответственно, такие стержни нельзя использовать в строительных целях.
Устройства для гибки арматуры
На сегодняшний день существует множество разнообразных станков, чтобы согнуть арматуру. Все они функционируют по аналогичному принципу, однако отличаются конструктивно и технически. Самый популярный вариант гибочного станка – приспособление, оснащенное центральным и упорным роликом, куда крепится арматура. Гибка стержня производится 3-м роликом. Сгибать можно как по часовому направлению, так и наоборот. Этим станком можно согнуть арматурный пруток с необходимым углом изгиба. Для частичной гибки в нужном месте можно ограничить площадь изгиба упорным роликом.
Современными мастерами используется 2 основных разновидности гибочного станка:
- Ручного типа;
- Механического типа.
Все механические устройства примерно схожи по виду и строению. Они обладают валом, расположенным вертикально. На него насаживается диск, имеющий фиксирующие его поверхность изгибающий и центральный пальцы. На стойке станка для гибки располагается специальный ролик, куда в момент изгибания упирается пруток. Есть специальный метод сгибания арматурного стержня подобными устройствами. Изделие необходимо поместить между изгибающим и центральным пальцами. Когда диск поворачивается, арматура упирается в ролик. Затем в процесс включается изгибающий палец, сгибающий пруток вокруг ролика по центру.
Все станки имеют отличия в мощности и способности сгибания той или иной арматуры. Устройства классифицируются по гибке арматуры по весу:
- Легкая (диаметр 3-20 мм);
- Тяжелая (диаметр 20-40 мм);
- Сверхтяжелая (диаметр 40-90 мм).
Каждый из станков выполняет определенную цель. К примеру, на приспособлениях для сверхтяжелой арматуры есть возможность согнуть одновременно несколько стержней. Если Вы нуждаетесь обработке большого количества заготовок, то такой вариант является очень удобным. Сегодня существуют универсальные станки, которые гнут арматуру 3-90 мм.
Некоторые приобретают устройства, имеющие гидравлический привод. Им обеспечивается большое пространство для работы, благодаря чему станок может не просто гнуть стержни, но и создавать непростые арматурные конструкции. При необходимости пруток можно превратить в кольцо. Такой профессиональный прибор поможет произвести гибку арматуры на высоком уровне: Вы можете гнуть стержни даже на 180 градусов. К тому же, изделия получатся без заломов и складок, которые не позволят использовать такую арматуру в строительных целях.
Устройства ручного типа для гибки арматурных прутков также пользуются спросом у мастеров. Есть как переносные модели небольших размеров, так и габаритные стационарные. Если Вам необходимо согнуть арматурный пруток для своих целей, можно использовать специальное приспособление трубогиб. Он справится с нетрудной работой, к примеру, согнет стержни с диаметром не больше 14 мм. Обычно, станки такого плана устанавливают на стол или верстак для удобного пользования. Тем, кому нужно гнуть арматуру постоянно, такое приспособление не подойдет. Понадобится профессиональное оборудование подороже.
В общем, выбор станка для гибки арматурных стержней должен делаться с учетом 2 основных факторов.
- Диаметр изделий;
- Количество заготовок.
Если устройство подобрано неправильно, то на поверхности стержней могут появиться дефекты. Под излишней нагрузкой они ломаются или сжимаются гармошкой. Поэтому важно сначала определиться, с какой арматурой Вы будете работать. Исходя из этого параметра, необходимо выбирать оборудование. Также помните о правильной настройке приспособления для более качественного и точного изгиба прутков.
Как сделать приспособление для гибки арматуры
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
При создании фундамента, армопояса, и других различных железобетонных конструкций, практически всегда приходится гнуть арматуру. В данной статье автор YouTube канала «best-chart» расскажет Вам, как сделать специальное приспособление для гибки арматуры.
Материалы , необходимые для самоделки. — Стальной уголок — Стальная труба ½ дюйма, кругляк диаметром 14 мм — Болты М8, шайбы, саморезы по дереву с потайной головкой — Листовая ДСП — Лепестковый зачистной диск .
Инструменты , использованные автором. — Болгарка — Шуруповерт, сверла по металлу DeWalt — Тиски — Метчикодержатель с храповым механизмом , метчик — Сварочный полуавтомат, маска хамелеон — Магнитные уголки для сварки — Электронный штангенциркуль, маркер, рулетка, угольник. Процесс изготовления. Материалы для этого приспособления весьма доступны, роль упора и рычага будет играть стальной уголок 50X50 мм. У автора нашелся такой уголок длиной около метра. Упор он сделал длиной 30 см, а рычаг — 60 см.
Полудюймовая водопроводная труба пойдет на изготовление двух втулок. Ее внутренний диаметр — чуть более 14 мм, и в нее отлично входит стальной 14-мм круглый пруток.
Эти материалы нарезаются по длине, и зачищаются от ржавчины болгаркой с «коралловым» диском .
К краю упора приваривается 60-мм отрезок прутка с нарезанной в нем резьбой. Эта, как и следующая детали должны быть приварены строго вертикально. Для этого мастер использует магнитные уголки для сварки .
Ответная часть в виде втулки приваривается ко второму краю рычага, и усиливается треугольным обрезком уголка.
Внутренние углы рычага и упора нужно срезать таким образом, чтобы угол при их сведении составлял около 75-80 градусов. Сверху подкладывается шайба, и закручивается болт.
Нижнюю часть упора можно приварить к тяжелой металлической пластине. Автор поступил проще, просверлив в нем несколько отверстий, и прикрутив к дверце от старого шкафа саморезами.
Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для гибки арматуры!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Гибка стержня своими руками
Нередко помимо покупки арматуру необходимо транспортировать на объект и придать ей форму. Металлобазы обычно реализуют прямые стержни, которые потом надо обрабатывать самостоятельно. Так как многие мастера не оснащены профессиональными станками для гибки, они прибегают к созданию самодельных инструментов.
Простым и удобным в эксплуатации является металлическая станина в виде станка. К его поверхности приваривается штырь, который необходим для упора арматурного прутка. Также на поверхность крепится поворотная платформа, управляющаяся специальным рычагом. Данная платформа оснащена гибочным и центральным штырями, с помощью которых и происходит процесс гибки.
Расстояние будет определяться в зависимости от диаметра прутка, который необходимо согнуть. Такое устройство можно крепить как на стол, так и на пол, но в этих случаях надо приделывать ножки. Если диаметр стержней будет 6-12 мм, то такой станок рациональнее крепить к полу. При необходимости мобильности станка оный фиксируется на тяжелой плите. Если конструкция должна находиться в устойчивом положении, ее надежно устанавливают на пол.
Как согнуть арматуру — Статья от компании Сити Металл
Арматура в строительстве необходима, в первую очередь, для армирования бетона. Такое соединение позволяет переложить усилия сжимающего и растягивающего характера на арматурные стержни. Это просто необходимо при возведении фундамента, так как бетон имеет слабое сопротивление таким нагрузкам.
Арматура
Армировать соединениями из прямых прутьев не правильно, это ослабляет конструкцию, что может привести к различным неприятным последствиям, например, к расслоению фундамента. Поэтому сгибание арматуры необходимо как для создания угловых связок изогнутых прутьев так и для создания различных элементов, например, лапки, крюка и пр. Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет. Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки.
До сих пор популярны несколько методов, которые не желательно использовать для гибки стержней. К ним относятся: Подпил УШМ места сгиба и Прогрев места сгиба до высокой температуры паяльной лампой. Эти манипуляции сильно снижают характеристики арматуры, что может привести к их разрушению. И использовать их лучше только тогда, когда результат не отразится на качестве всей конструкции.
Любой тип металлических стрежней гнется только холодной без каких-либо надрезов или других нарушений целостности стержня. При этом каждый вид можно согнуть до определенного угла, после он будет терять в прочности. К примеру, арматуру типа А3 без потери прочности можно согнуть на угол не более 90 градусов. При сгибе на 180 градусов прочность снижается минимум на 10%.
Все оборудование для гибки арматуры можно разделить на несколько категорий:
- Ручные
- Имеющий механический привод.
- Гидравлические
Оборудование с приводом работает по следующей схеме: На стойке закреплен упорный ролик, на вертикальном валу установлен диск , на котором закреплены пальцы (изгибающий и центральный). Между ними укладывают прутья для сгибки. Когда диск начинает вращаться в горизонтальной плоскости, уложенный стержень упирается в ролик и сгибается под воздействием изгибающего пальца. Изгибающий палец двигается с на ружней стороны стержня.
Станки для гибки, в зависимости от стержней, так же разделяют на оборудование :
- Для гибки стержней от 3 до 20 мм.
- Для гибки стержней от 20 до 40 мм.
- Для гибки стрежней от 40 до 90 мм.
- Для гибки стержней от 3 до 90 мм.
Гидравлические станки обычно используют когда необходимо сделать несколько сложных сгибов углом до 180 градусов. Такое оборудование гнет прутья без каких-либо дефектов, напрягающих метал.
Ручное оборудование для гибки имеет множество видов, может быть даже переносным. Обычно устанавливается на верстак для более удобного использования. Гораздо дешевле других вариантов и совершенно просты в использовании. Инструмент пригоден при небольших объемах работы. Перед покупкой инструмента обязательно нужно знать объем работ, сроки и диаметр стержней, подлежащих сгибке. К тому же, нужно помнить о том что внешняя часть арматуры более подвержена нагрузки на растяжение а внутренняя – на сжатие. Если подобрать не правильное оборудование или применять его не по инструкции можно с легкостью испортить как арматуру так и станок. Поэтому, перед использованием следует правильно настроить конструкцию и , при использовании, правильно зажимать в нем арматурный стержень.
Одно из приспособлений для сгиба арматурыКогда не требуется особая аккуратность и точность, томожно согнуть прутья даже собственными руками. При наличии сильных рук и прут с диаметром 8 мм не проблема. Две стальные трубы позволят облегчить процесс и улучшить качество сгиба. Чем длиннее трубы , тем больший диаметр прута можно согнуть.
Сам процесс совершенно прост:
- Прут до места сгиба вставляется в первую, фиксирующую трубу.
- Вторая труба будет использоваться как рычаг. она надевается на другой конец арматуры и ведется в нужное направление.
- Арматура согнута.
Для удобства фиксирующую трубу жестко закрепляют в тисках, закапывается в землю и пр. Так же возможна модификация, когда обе трубы крепко зарываются или вбиваются в землю. Стержень заводится между трубами и сгибается в нужное положение.
Пример самодельного станка для сгибки арматуры
Ручной станок для сгибки арматуры
Как сделать выгребную яму для дома?
Сделать выгребную яму для дома можно, следуя следующим инструкциям:
Определите место для установки выгребной ямы. Она должна быть расположена на расстоянии не менее 5 метров от дома, скважины и источников водоснабжения, а также от природных водотоков.
Разработайте план и дизайн для выгребной ямы. Он должен учитывать размеры и глубину ямы, а также необходимость установки входной и выходной трубы.
Начните раскопку для ямы. Глубина выгребной ямы должна быть не менее 1,5 метров, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. Размеры ямы должны соответствовать количеству отходов, которые будут ежедневно попадать в яму. Обычно для одного человека достаточно ямы объемом 1,5-2 кубических метра.
Установите днище в яму. Оно должно быть изготовлено из бетона или армированного железом железобетона. Днище должно быть герметично и плотно соединено с стенками ямы.
Установите входную и выходную трубы. Входная труба должна быть сверху, чтобы избежать попадания воды в яму, а выходная труба должна быть расположена внизу для отвода жидкости.
Установите кольца и крышку на яму. Кольца должны быть изготовлены из бетона или армированного железом железобетона и должны быть установлены в соответствии с проектом. Крышка должна быть изготовлена из материала, который позволит ей легко открываться и закрываться.
Подключите входную трубу к туалету. Это можно сделать с помощью канализационной трубы и унитаза.
Заполните яму песком или гравием. Это позволит обеспечить дополнительную стабильность и надежность для ямы.
Следует помнить, что выгребная яма не является наиболее экологически чистым и удобным способом утилизации сточных вод, и лучше использовать более современные технологии, такие как септики или цент
Шаг 3: Установка колец и колодца
После того, как яма выкопана, колодец и кольца установлены на месте, можно приступать к соединению колец и креплению колодца.
Соедините кольца между собой. Это можно сделать с помощью специальных замков, которые вкручиваются в отверстия на концах колец. Замки плотно удерживают кольца и не дают им расходиться.
Затем установите колодец на верхнее кольцо и закрепите его винтами. После этого нужно установить герметизирующее кольцо между колодцем и верхним кольцом. Оно позволяет предотвратить попадание воды и грунта в колодец. Кольцо должно быть установлено плотно и ровно.
Шаг 4: Засыпка и установка крышки
После того, как колодец установлен и соединен с кольцами, можно приступать к засыпке ямы. Засыпьте яму слоями и плотно уплотняйте каждый слой. В конце нужно убедиться, что засыпка ровная и плотная.
После того, как яма засыпана, нужно установить крышку на колодец. Обычно крышки делают из железа или пластика и они имеют замок для защиты от несанкционированного доступа.
Шаг 5: Подключение к системе канализации
Когда колодец установлен и засыпан, можно приступать к подключению его к системе канализации дома. Обычно это делается с помощью пластиковых труб диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой с помощью муфт и клея.
Важно убедиться, что трубы установлены правильно и надежно закреплены. После того, как все трубы установлены, нужно протестировать систему на протекание и убедиться, что она работает правильно.
Это все шаги, которые нужно выполнить, чтобы установить выгребную яму для дома. Важно помнить, что установка выгребной ямы – это сложный процесс, который требует знаний и опыта. Поэтому, если у вас нет опыта в этой области
Итак, как уже упоминалось, для выполнения данной задачи вам потребуется профессиональное оборудование и материалы, а также знания в области сантехники и геологии.
Определите место расположения выгребной ямы. Оно должно находиться на расстоянии не менее 5 метров от дома, а также от соседних участков и источников питьевой воды. Убедитесь, что зона, где будет расположена яма, не пересекается с электрическими, газовыми и водопроводными линиями. Также следует учитывать тип грунта и уровень грунтовых вод, чтобы избежать затопления ямы.
Подготовьте выгребную яму. Размеры ямы зависят от количества людей, проживающих в доме, и уровня их потребления воды и используемых сантехнических приборов. Обычно размер ямы для одного человека составляет около 1 кубического метра. Глубина ямы должна быть не менее 1,5 метра.
Установите на дно ямы первый кольцевой элемент. Затем закрепите на нем фильтрующую ткань. Это позволит предотвратить засорение ямы и задерживать твердые отходы.
Следующий этап — установка кольцевых элементов выгребной ямы. Они могут быть из различных материалов, например, бетонные, пластиковые или стальные. Соединяйте элементы с помощью специальных муфт.
Установите люк на вершину ямы. Он должен быть легко снимаемым, чтобы облегчить очистку ямы.
Подключите выгребную яму к системе канализации вашего дома. Для этого используйте специальную трубу, которая подводит стоки из дома в яму. При необходимости может потребоваться установка дополнительного насоса для перекачки стоков.
Окружите яму защитной оградой. Это позволит предотвратить падение людей и животных в яму.
Важно помнить, что правила установки выгребных ям могут различаться в зависимости от региона, поэтому необходимо о
Когда грунтовка высохнет, можно приступать к нанесению первого слоя краски. Для того чтобы покрытие получилось ровным и качественным, краску нужно наносить равномерными движениями, при этом расстояние между струей краски и поверхностью раковины должно быть примерно 20-30 см. Лучше начать красить с верхней части раковины и двигаться книзу. Первый слой нужно дать высохнуть в течение 24 часов, после чего можно наносить второй и, при необходимости, третий слои.
После окончания покраски и полного высыхания краски, нужно провести финальную отделку раковины. Для этого можно использовать наждачную бумагу или полировальную машину, чтобы сделать поверхность гладкой и блестящей.
Важно помнить, что процесс покраски раковины эмалью может быть достаточно трудоемким, особенно если вы не имеете опыта работы с краской и лаками. Поэтому, если у вас есть сомнения в своих способностях, лучше обратиться к специалисту.